دوزر حجمی
دوزینگ حجمی به فرایندی گفته میشود که در آن، افزودنی بر اساس حجم (و نه وزن) اندازهگیری شده و به مادهی اصلی اضافه میگردد. بهعبارتی دیگر، حجم مشخصی از افزودنی به فرآیند تولید مادهی اصلی منتقل میشود. این روش بهویژه برای موادی مناسب است که جریان آزاد داشته و نیاز به دقت دوزینگ بالا ندارند. برای کاربردهایی که دقت دوزینگ بسیار حیاتی است، مانند صنایع دارویی یا تولید محصولات با کیفیت بالا، دوزینگ وزنی ممکن است ترجیح داده شود. دوزینگ حجمی را به دلیل ساختار ساده و عملکرد سریع میتوان برای بسیاری از کاربردهای صنعتی استفاده کرد.
مزایای دوزرهای حجمی اسمارت
اسکروی آبکاریشده با کروم جهت رسیدن به دوام و پایداری مطلوب
طراحی مدولار جهت سهولت تمیزی، جداسازی قطعات، قابلیت تعویض
کنترلگر پیالسی، صفحه نمایش لمسی، کاربری ساده
مجهز به سیستم مانیتورینگ
سرعت بالا
دوزینگ حجمی میتواند با سرعت بالایی انجام شود و برای فرآیندهایی که نیاز به انتقال سریع مواد دارند مناسب است.
عملکرد قابلقبول برای مواد با جریان آزاد
دوزینگ حجمی برای موادی که جریان آزاد (Free Flowing) داشته و تراکمناپذیر هستند عملکرد مناسبی دارد.
ساختار ساده و هزینه کمتر
تجهیزات دوزینگ حجمی به دلیل ساختار مکانیکی سادهتر، کمهزینهتر از دوزینگ وزنی هستند و نگهداری و تعمیر آنها آسانتر است.
مشخصات محصول
آیا دوزرهای حجمی اسمارت برای پودرها مناسب هستند؟
دوزرهای حجمی اسمارت برای پودرهایی که جریان آزاد دارند (مانند آرد یا پودر شکر) بسیار مناسب هستند. با این حال، برای پودرهایی که تمایل به تراکم یا چسبندگی دارند (مانند پودرهای بسیار ریز یا مرطوب)، دوزرهای وزنی اسمارت پیشنهاد میشوند.
آیا دوزرهای حجمی اسمارت برای گرانولها مناسب هستند؟
دوزرهای حجمی اسمارت برای گرانولهایی که اندازه ذرات یکنواخت و جریان آزاد دارند (مانند گرانولهای پلیمری) بسیار مناسب هستند. این دوزرها میتوانند مقدار معینی از گرانولها را با دقت قابلقبول و سرعت بالا منتقل کنند.
آیا دوزرهای حجمی اسمارت برای پرکها مناسب هستند؟
در صورتی که اندازه و شکل پرکها نزدیک به هم باشد، دوزرهای حجمی اسمارت بهخوبی عمل میکنند. اگر پرکها جریان آزاد داشته باشند و تمایل به تراکم نداشته باشند، دقت دوزرهای حجمی اسمارت افزایش مییابد. در این موارد، دوزرهای حجمی اسمارت یک راهحل سریع و موثر برای انتقال و تزریق پرکها هستند.